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保养指南|反渗透膜产品冬季如何维护保养

上传时间:2022/7/6 14:40:08

     在各个行业中 ,设备都有自己的维护保养要领 ,反渗透系统也不例外 ,反渗透系统在冬季是需要比较注意的 ,尤其是在北方 ,气温会比较低、原水温度也会比较低 ,会泛起产水量低 ,进水压力和运行能耗升高的情况 ,如果操作不当还会引起反渗透系统的损坏 。



那么 ,如何在冬季对反渗透膜系统及膜元件进行有效维护呢?


下面 ,小编就从以下几方面进行讲解:



01


系统初期设计及装置









(1) 设计反渗透系统前 ,要充分考虑现场情况条件 ,按全年运行最低温度来设计




(2) 关于小型设备 ,尽量让预处理和主机在一个主机架上 ;
关于大型设备 ,水箱需要最好保温 ,一般建议设备情况温度≥5℃ ,最低不得低于0℃



(3)置前园地一定要硬化 ,水源与装置近或尽可能在同一房间 ,园地有相应的排水点 ,种种硬件设备齐全 。




(4) 如果反渗透系统装置在室外 ,必须有防冻步伐 。如果设备上冻 ,必须把水处理设备整体安排室内温度高于10℃室内自然解冻48小时后才可以继续开机使用 ,在此期间不可强制开机制水 ,开机后检查是否有漏水现象 。




02


反渗透设备冬季运行维护








  (1) 有条件的现场 ,当水温降至15℃以下时 ,实时投加原水加热装置 ,包管反渗透系统进水水温在18-30℃之间 ,最优温度是22.5℃




(2)无条件的现场 ,当水温降至15℃以下时 ,增强反渗透水处理设备预处理装置反洗频次和强度 ,保安过滤器滤芯要实时更换 ,包管反渗透系统进水水质及格 ,同时降低反渗透系统接纳率 ,不刻意调高运行压力保产水量 ,同时当设备连续运行一段时间后 , ;逑 ,将浓水置换出系统 。




(3)反渗透装置连续运行情况不得低于0℃ ,关于装置在室外的或在室内但无供暖保温设施的装置 ,如果条件允许 ,可以暂时停运设备 ,将设备及管道内的水全部放空 ,膜元件从设备拆除生存 ,如果必须运行 ,那需要在设备和管道上增设防冻保温步伐 ,一般是在设备和管道上缠电伴热带 ,然后作保温 ,并在设备周边安排电热箱 。





03


反渗透系统冬季停运维护





       冬季反渗透系统停运凌驾48小时 ,必须进行 ;ご ,以避免失水干燥、冰冻和化学药剂污染等 。现将反渗透系统的短期和恒久 ;げ椒ソ樯苋缦拢




(1) 短期 ;

短期 ;げ椒ビ2种 ,前提是反渗透系统所处情况温度高于0℃ ,适用于停运2天以上30天以下的反渗透系统 。若已知RO系统有污染或怀疑有污染的情况时系统在停用或 ;必须先进行有效的化学清洗(先非氧化杀菌再碱性酸性最后再碱性清洗 ,在清洗之后的10小时之内 ,必须实施如下的 ;げ椒 。

具体操作如下:

第一种:

① 用反渗透产品水冲洗反渗透系统 ,同时注意将气体从系统中完全排除 ;

② 将压力容器及相关管路充满水后 ,关闭相关阀门 ,避免气体进入系统 ;

③ 每隔5天按上述要领冲洗一次反渗透系统 。

第二种:

每天用RO系统供水泵低压(0.2-0.3Mpa ,尽量包管产水侧不会爆发明显的渗透水)冲洗15-30分钟 ,期间不得投加预处理药剂 ,冲洗水温建议20-25℃或每隔48小时低接纳率(额定接纳率的50%左右)运行2-4小时 。


注:以上两种短期 ;げ椒 ,若现场具备条件 ,建议接纳第二种短期 ;げ椒 。




(2) 恒久 ;

恒久停用 ;げ椒ナ视糜谕V故褂30天以上的反渗透系统 。已知膜有污染或怀疑膜元件有污染的系统必须先进行有效的化学清洗(先非氧化杀菌再碱性酸性最后再碱性清洗) ,在清洗之后的10小时之内 ,必须尽快实施 ;げ椒 ,为减少停运期间维护 ,具体操作办法如下:

再在清洗水箱中充满 RO 产水或除盐水 。

向清洗水箱中加入1wt%亚硫酸氢钠和20wt%甘油 ,混淆 。

通过清洗水泵在RO系统中循环该溶液 20-30 分钟 ,将空气从压力容器内赶走 ,建议接纳溢流方法 ,通过循环 ;溶液 ,使RO系统内的残留空气尽可能的少 。

关闭RO系统中的所有阀门 ,避免空气与 ;ひ航哟 ,使 ;ひ罕4嬗谙低持 。

如果情况温度低于20℃ ,应每隔30天更换一次 ;ひ ;如果情况温度高于20℃ ,应每隔15天更换一次 ;ひ ,每周检查一次 ;ひpH值 ,当pH低于3时 ,应实时更换 ;ひ

在停运期间 ,必须避免膜系统结冰 ,最低温度不可低于0℃ ,满足上述条件时 ,生存情况温度越低越好 ,这样可以包管膜元件在膜壳内生存一年时间而膜的性能基本不受影响 ,但我公司照旧建议RO系统恒久停运时间控制在1年以内 。

在反渗透系统重新投入使用前 ,用低压给水冲洗系统至少1小时 ,然后再用高压给水冲洗系统15分钟 ,无论低压冲洗照旧高压冲洗时 ,系统的产水排放阀均应全部翻开 。在恢复系统正常操作前 ,应检查并确认反渗透进水余氯<0.1ppm ,若投运后产水量有明显衰减 ,需要实时用0.1%的NaOH溶液进行化学循环清洗 。

关于恒久生存的RO系统 ,也可接纳拆卸膜元件生存 ,具体操作要领详见工业反渗透膜元件的贮存 ;そ樯 。




04


反渗透膜元件冬季维护




已经过水的反渗透膜元件贮存5天以上时 ,应接纳一些步伐对膜元件进行 ; ,特别是冬季 ,避免泛起细菌滋生、失水干燥、冰冻和化学药剂污染等 。现将反渗透膜元件的短期和恒久 ;げ椒ソ樯苋缦拢




(1)短期 ;

短期 ;步伐适用于停运5天以上30天以下的反渗透膜元件 ,前提是反渗透系统所处情况温度高于0℃ 。具体操作如下:

1、用反渗透产品水冲洗反渗透膜元件 ,同时注意将气体、预处理药剂、浓缩水从膜元件中完全排除 ;

2、将膜原件安排在能阻遏空气的塑料袋中或用保鲜膜将膜元件两端纠葛尽可能的与空气阻遏 ;

3、每隔5天按上述要领冲洗一次反渗透膜元件 。




(2) 恒久 ;

恒久停用 ;步伐适用于停止使用30天以上的反渗透膜元件 。具体操作办法如下:

1、已经累计使用凌驾6个月的膜或已知膜有污染或怀疑膜元件有污染的系统建议先进行有效的化学清洗 ,在清洗之后的24小时之内 ,必须尽快实施 ;げ椒 ;

2、用反渗透产品水或除盐水配制 ;ひ , ;ひ号渲靡烊缦拢

贮存情况温度高于20℃1wt%亚硫酸氢钠水溶液 ;

贮存情况温度低于20℃1wt%亚硫酸氢钠和20wt%甘油的水溶液 。

:如果为了减少不须要的维护操作 ,建议按1wt%亚硫酸氢钠和20wt%甘油的水溶液来配置 ;ひ 。

3、膜元件使用 ;ひ阂欤河帽 ;ひ河行С逑捶瓷改ぴ5-10分钟后安排在能阻遏空气的塑料袋中 ,也可将膜元件浸泡在该标准 ;ひ褐0.5-1小时 ,元件应笔直安排 ,然后将膜元件笔直沥水5-10分钟后安排在能阻遏空气的塑料袋中 ;

4、 ;ひ焊还娣叮

每隔30天检查一次 ;ひ篜H ,若 ;ひ簆H低于3 ,应更换一次 ;ひ ;

每隔30天检查一次 ;ひ何圩嵌 ,如果 ;ひ罕⒒熳 ,应更换一次 ;ひ ;

如果贮存情况温度低于20℃ ,纵然污浊度和PH无异常 ,建议最长不凌驾90天更换一次 ;ひ ;

如果贮存情况温度高于20℃ ,纵然污浊度和PH无异常 ,建议最长不凌驾60天更换一次 ;ひ 。

在反渗透膜元件重新投入使用前 ,用低压给水冲洗膜元件1小时 ,然后再用高压给水冲洗膜元件5-10分钟 ,接纳碱性清洗液进行短期清洗 。在恢复膜元件正常使用前 ,应检查并确认反渗透系统给水中不含有任何氧化剂 。

建议存放所在阴凉干燥没有阳光直射 ,最低温度不可低于-4℃ ,最高温度不可凌驾 45 ,满足上述条件时 ,生存情况温度越低越好





05


SINOMEMB?膜产品温度校正系数TFC表




       反渗透膜在运行历程中 ,随着压力、温度升高 ,反渗透膜产水量越高 ,反之亦然 ,但应注意膜元件蒙受温度和压力的规模 。如膜元件在标准测试的温度和压力要求条件下运行 ,性能抵达最优 ,在非标状态下 ,各用户凭据所用工况产水量及脱盐率要求 ,综合考虑泵的选型及保温步伐 。


       一般 ,客户泵的选型均在系统设计规模中 ,而反渗透膜的实际产水量受温度的影响变革较大 ?突б揪萃獾厥导是榭隼囱≡ ,建议使用温度规模18~30℃ ,最优温度为22.5℃ 。温度校正系数如表所示:


1.jpg

注:在15-35℃规模内 ,水温每变革1°C ,产水量约变革3% 。由于水在4℃时性质特殊(如密度最大 ,体积最小等) ,故反渗透膜厂家温度曲线起点都是从5℃开始的 。



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